便攜式X射線探傷機(jī)一種無(wú)損探傷方法，利用X射線可以穿透物質(zhì)并在物質(zhì)中衰減。x射孔、夾線可檢查金屬、非金屬材料及其產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷。例如焊縫中的渣。未焊透等體積缺陷。圖像直觀，照片底片可長(zhǎng)期保存，對(duì)薄壁工件探傷靈敏度高。對(duì)體積缺陷敏感，缺陷圖像平面分布真實(shí)，尺寸測(cè)量準(zhǔn)確。對(duì)工件表面光潔度沒(méi)有嚴(yán)格要求，材料晶粒度對(duì)檢測(cè)結(jié)果影響不大，可適用于各種材料的內(nèi)部缺陷檢測(cè)。因此廣泛應(yīng)用于壓力容器焊接質(zhì)量檢驗(yàn)中。
工業(yè)用x射線探傷機(jī)主要由x射線機(jī)頭(X射線管)、高壓發(fā)生裝置、供電及控制系統(tǒng)和冷卻防護(hù)設(shè)施四部分組成，常見(jiàn)有移動(dòng)式和攜帶式兩大類。
移動(dòng)式X射線探傷機(jī)，通常用在固定透照室內(nèi)的射線探傷，它具有較高的管電壓和管電流，管電壓和管電流分別可達(dá)450kV和20mA，大透射厚度約100mm，它的高壓發(fā)生裝置、冷卻系統(tǒng)與X射線機(jī)頭都分別獨(dú)立安裝，X射線機(jī)頭與高壓發(fā)生裝置通過(guò)高壓電纜連接。X射線機(jī)頭可通過(guò)帶有輪子的支架在小范圍內(nèi)移動(dòng)，也可固定在支架上。
主要用于現(xiàn)場(chǎng)射線照相探傷，管電壓一般等于小于350kV,管電流5-6mA，大穿透厚度約50mm，其中X射線管、高壓發(fā)生裝置和冷卻系統(tǒng)共同安裝在-一個(gè)機(jī)殼中構(gòu)成--體，簡(jiǎn)稱為射線發(fā)生器。射線發(fā)生器與控制器之間由低壓電纜連接。*相對(duì)較輕便，除用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)外，也常被搬進(jìn)固定透照室內(nèi)用于小物件(如管材、板材等)的焊接檢測(cè)探傷。
便攜式X射線探傷機(jī)無(wú)損檢測(cè)在檢測(cè)中不會(huì)對(duì)檢測(cè)對(duì)象造成損傷，因此在工業(yè)及工程中的應(yīng)用非常多。X射線探傷機(jī)是無(wú)損檢測(cè)的常用儀器，了解X射線探傷機(jī)的相關(guān)內(nèi)容可以更好地進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。工作原理是利用X射線穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來(lái)發(fā)現(xiàn)其中缺陷。X射線具有穿透性，它能穿透可見(jiàn)光不能穿透的物質(zhì)。X射線透過(guò)樣品時(shí)，會(huì)產(chǎn)生吸收現(xiàn)象。物質(zhì)的致密度、厚度的不同會(huì)使X射線影像成像出現(xiàn)差異。
當(dāng)金屬鑄件在壓鑄過(guò)程中，零件成型質(zhì)量的優(yōu)劣往往會(huì)因工藝參數(shù)、車(chē)床狀況的不同而有很大差異。相應(yīng)地成型后零件的厚度、致密性等也會(huì)不同。當(dāng)X射線照射零件時(shí)，零件致密的地方和有缺陷的地方吸收和透過(guò)X射線的量的多少也會(huì)有很大差別。因此，零件質(zhì)量致密度與缺陷都會(huì)在透視熒光屏上出現(xiàn)亮與暗的差別。
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